2025-08-06
Ponieważ presja środowiskowa montaż i odpady z tworzyw sztucznych nadal zagrażają globalnym ekosystemom, potrzeba zrównoważonych rozwiązań recyklingu nigdy nie była większa. Jedną z takich innowacji jestSprzęt do rafinacji oleju z tworzywa sztucznego, wysoce wydajny system zaprojektowany do przekształcania odrzuconego tworzywa sztucznego w użyteczny olej opałowy. Ta technologia transformacyjna jest obecnie istotną częścią nowoczesnych systemów zarządzania odpadami i energii.
Nasz sprzęt jest zbudowany dla wydajności przemysłowej, bezpieczeństwa i zgodności z środowiskiem. Opracowywane przez lata badań technicznych i zastosowania na ziemi, nasze rozwiązanie jest w stanie udoskonalić szeroką gamę materiałów z tworzyw sztucznych w wysokiej jakości olej pirolizy. Olej ten może być stosowany bezpośrednio w piecach przemysłowych lub dalej przetwarzany w olej napędowy. Niezależnie od tego, czy działasz w produkcji, oczyszczaniu odpadów czy dostaw energii, inwestujeszSprzęt do rafinacji oleju z tworzywa sztucznegoZapewnia stałego, taniego źródła paliwa przy jednoczesnym zmniejszeniu śladu węglowego.
Wysoka wydajność oleju: Zaawansowany układ katalityczny w celu zmaksymalizowania ekstrakcji oleju.
Projekt modułowy: Łatwy w instalacji i skali.
Niskie emisje: Wyposażony w systemy oczyszczania gazu do zgodności z środowiskiem.
Ciągłe działanie: 24/7 rafinacja non-stop dla wyższej wydajności.
Szeroka kompatybilność materiału: Procesy PE, PP, PS, ABS i inne.
Oto szczegółowy podział naszego najpopularniejszego modelu:
Parametr | Specyfikacja |
---|---|
Model | RMY-10 |
Codzienne pojemność | 10 ton/dzień |
Surowce | PE, PP, PS, ABS, HDPE, LDPE, EPS |
Wyjście | Olej z pirolizy, sadzy czarnej, palącej gazu |
Wydajność oleju | 40–75% (zależy od rodzaju plastiku) |
Tryb pracy | Półkontaktowe / w pełni ciągłe |
Metoda ogrzewania | Olej opałowy, gaz, węgiel, elektryczny |
Zużycie energii | 20–30 kWh na tonę surowego plastiku |
Materiał reaktora | Q245R Stal kotła |
Grubość reaktora | 16 mm |
System kondensacji | Poziome skraplacz z wentylatorami chłodzącymi |
Zbiornik olejowy | Anty-korozja, objętość 10 m3 |
System sterowania | PLC / Manual |
Presja robocza | Normalne / niewielkie ciśnienie ujawione |
System bezpieczeństwa | Alarm nad temperaturą, zawory ciśnieniowe, zawory odporne na wybuch |
Kontrola emisji | Filtr ceramiczny, wieża w sprayu wodnym, wieża węglowa aktywna |
Wymagany obszar | ~ 300 m² |
Potrzebni pracownicy | 3–4 osoby na zmianę |
Długość życia | 5–8 lat (z odpowiednią konserwacją) |
Produkty rafinowane mają powszechną użyteczność:
Wyjście | Aplikacja |
---|---|
Olej z pirolizy | Stosowane jako paliwo w kotłach, fabrykach cementowych, elektrowniach |
Sadzy | Paliwo pigmentowe lub przemysłowe; można przetwarzać w brykiet |
Palalny gaz | Ponownie używane jako paliwo grzewcze do reaktora, zmniejszając zewnętrzne zużycie energii |
Karmienie z tworzywa sztucznego: Plastiek odpadowy jest ładowany do reaktora.
Ogrzewanie: Reaktor jest podgrzewany za pomocą paliwa, aż plastik się topi i odparuje się.
Kondensacja: Gaz jest chłodzony w oleju przez układ kondensacyjny.
Recykling gazu: Gazy niekondensowalne służą do napędzania systemu grzewczego.
Wypisać: Black saxt i inne reszty są automatycznie rozładowywane.
P1: Jakie rodzaje tworzywa sztucznego mogą być przetwarzane przezSprzęt do rafinacji oleju z tworzywa sztucznego?
A1: Nasz sprzęt jest kompatybilny z szeroką gamą materiałów z tworzyw sztucznych, takich jak polietylen (PE), polipropylen (PP), polistyren (PS), akrylonitryl butadiene (ABS) i rozszerzony polistyren (EPS). PVC i PET nie są zalecane z powodu szkodliwej emisji gazu i niskiej wydajności oleju.
P2: Czy sprzęt do rafinacji oleju z tworzywa sztucznego odpadów jest bezpieczny dla środowiska?
A2: Tak. Nasz system obejmuje zaawansowane technologie kontroli emisji, takie jak wieże rozpylające wodę, filtry ceramiczne i filtry węglowe. Zapewniają one, że emisje gazu są zgodne ze standardami środowiskowymi UE i USA, dzięki czemu operacja jest czysta i bezpieczna.
P3: Jak opłacalne jest obsługa urządzeń do rafinacji oleju z tworzywa sztucznego?
A3: Rentowność zależy od lokalnego kosztu surowego tworzywa sztucznego, cen paliw i wydajności ropy. Średnio z 10 ton plastiku można wydobyć do 7 ton oleju. Biorąc pod uwagę cenę rynkową oleju pirolizy i niskie koszty operacyjne, okres ROI (zwrot z inwestycji) wynosi zwykle od 12 do 18 miesięcy.
Oferujemy kompleksowe usługi instalacyjne i szkoleniowe, online lub na miejscu. Każda jednostka jest wyposażona wRoczna gwarancjai dożywotnie wsparcie techniczne. Części zamienne są łatwo dostępne, a nasi inżynierowie są w gotowości do wskazówek dotyczących konserwacji i aktualizacji systemu.
Nasz sprzęt jest zgodny z następującymi standardami:
Certyfikacja CE
ISO 9001 Zarządzanie jakością
Przeszła inspekcja SGS
Certyfikat zgodności środowiska (oparty na kraju docelowym)
Zapotrzebowanie na czystą energię i skuteczne gospodarowanie odpadami gwałtownie rośnie.Sprzęt do rafinacji oleju z tworzywa sztucznegoOferuje zrównoważone, opłacalne i skalowalne rozwiązanie dla branż i rządów, które chcą zarządzać odpadami z tworzyw sztucznych przy jednoczesnym tworzeniu wartości. Niezależnie od tego, czy jesteś nowy w branży, czy chcesz zwiększyć swoją działalność, nasz sprzęt zapewni potrzebną wydajność i niezawodność.
Współpracuj z nami i podejmij kolejny krok w kierunku bardziej ekologicznej i bardziej dochodowej przyszłości.
Shouguang Haiming Machinery Co., Ltd.
📧 Emai haiming@haimingmachine.com