Sprzęt do rafinacji oleju z tworzywa sztucznego

I. Rodzaje sprzętu i cechy techniczne

Sprzęt rafinacyjny ‌

Przyjmuje strukturę garnka, która jest odpowiednia do produkcji na małą skalę. Jest prosty w obsłudze, ale ma stosunkowo niską wydajność i istnieją zagrożenia bezpieczeństwa (takie jak dno doniczki podatne na spalanie).

Wymaga karmienia ręcznego lub wytłaczania, z czasem pękania od 8 do 10 godzin. Zastosowanie surowca jest stosunkowo szerokie (takie jak całe plastikowe materiały).

Ciągły sprzęt rafinacyjny ‌

Najnowsza technologia przyjmuje zapieczętowane zasilanie śrub, pękanie w niskiej temperaturze (280-320 ℃) ​​i wieloetapowy system kondensacji w celu osiągnięcia 24-godzinnej pracy ciągłej, o pojemności przetwarzania 6-20 ton dziennie.

Ma wyjątkową wydajność ochrony środowiska i jest wyposażony w system spustoszenia gazu i systemu dezodoryzacji, systemu recyklingu ścieków i systemu wypisu żużla sztabowego w kolorze sztabowym.

Sprzęt do pieca obrotowego‌

W przypadku wspólnych pieców obrotowych lub pieców obrotowych ogrzewanie jest jednolite, ale ilość obciążenia jest niewielka. W celu poprawy wydajności produkcji wymagana jest wstępna i depolimeryzacja.

Ii. Przepływ procesu

Leczenie wstępne‌

Odwodnianie ‌: tworzywa sztuczne zawierające wodę są odwadniane za pomocą prasy filtracyjnej lub wirówki w celu zmniejszenia zużycia energii w celu pękania i produkcji ścieków.

Crushing‌: Przecinanie plastiku na granulki lub arkusze w celu spełnienia zapieczętowanych wymagań żywieniowych ciągłego sprzętu.

Pękanie i kondensacja‌

Stopień pękania rdzenia jest ogrzewany przez palnik lub gaz ogonowy, a plastik rozkłada się na gaz olejowy pod nieco dodatnim ciśnieniem i środowiskiem bez tlenu.

Olej i gaz są chłodzone i skroplone przez wiele stadiów, takich jak zbiorniki buforowe i wieże kondensacyjne, z wydajnością oleju wynoszącą około 50% (w zależności od rodzaju surowców).

Leczenie produktu ubocznego‌

Gaz niekondensowalny: Oczyszczony i ponownie wykorzystany jako paliwo, aby osiągnąć samowystarczalność energii.

SAIL Black‌: nietoksyczny po leczeniu w wysokich temperaturach i może być stosowany jako surowiec przemysłowy (na przykład w produkcji gumy i powłok).

Iii. Ochrona środowiska i wydajność bezpieczeństwa

Oczyszczanie gazu ogonowego ‌: Wieża desulfuryzacyjna, zbierający pył wodny, aby upewnić się, że gaz spalinowy zostanie wypisany do standardu.

Recykling ścieków ‌: System wody chłodzącej jest zamknięty, aby zapobiec wypisaniu ścieków.

Struktura sprzętu ‌: Stal kotła (np. Q245R/Q345R) jest używana, a technologia ochrony przed oparzeniem rozszerza żywotność usług głównego pieca na 5-8 lat.

Iv. Gospodarka i podaż rynkowa

Zakres cen‌: Cena jednostkowa sprzętu wynosi od 5000 juanów (sprzęt pomocniczy) do 237 500 juanów (kompletny sprzęt), a główni dostawcy są skoncentrowani w regionie Henan.

Zdolność do adaptacji surowców ‌: może obsługiwać opony odpadowe, mieszane tworzywa sztuczne (z wyjątkiem PET), osadem oleju odpadowego itp. Z niezwykłą wydajnością ropy (na przykład opony odpadowe dają około 45% ropy).

V. Środki ostrożności

Wymagania dotyczące surowca ‌: Chlorek poliwinylu (PVC) musi być wstępnie traktowany do deklorracji, aby zapobiec wytwarzaniu szkodliwych gazów podczas pękania.

Zgodność‌: Wybierz producentów sprzętu z certyfikatem środowiskowym, aby uniknąć ryzyka nielegalnych emisji z tradycyjnych procesów rafinacyjnych.