Jako rozwiązanie sprzętowe chińskiego producenta sprzętu do membran wodoodpornych, linia do produkcji samoprzylepnych membran wodoodpornych HDPE firmy Haiming Machinery jest wykorzystywana głównie do produkcji polimerowych wodoodpornych membran, które mogą tworzyć strukturę odwrotnego klejenia z wylewanym betonem. Cała linia wykorzystuje proces kompozytowy z wytłaczanego podłoża HDPE i warstwy samoprzylepnej nie na bazie bitumu i może być skonfigurowana albo z powierzchnią piaskową, albo ze strukturą membrany uwalniającej, zgodnie z różnymi wymaganiami projektu.
Linia produkcyjna wykorzystuje zautomatyzowane dozowanie, formowanie przez wytłaczanie, obróbkę koronową, precyzyjne powlekanie i systemy testowania online, dzięki czemu nadaje się do produkcji na dużą skalę przez firmy produkujące materiały wodoodporne.
Główny przepływ produkcji
Proces produkcyjny składa się z wielu zautomatyzowanych etapów, zapewniających stabilną grubość materiału i jednolitą warstwę kleju.
Suszenie i przygotowanie surowca
Automatyczny system dozowania i mieszania
Wytłaczanie podłoża HDPE i kalandrowanie trójwalcowe
Chłodzenie i modelowanie
Koronowa obróbka powierzchni
Powłoka klejąca topliwa lub nieasfaltowa
Laminowanie folii piaskowej lub uwalniającej
Tłoczenie kompozytowe
Kontrola online (grubość / otworek / powłoka)
Przycinanie krawędzi i kontrola napięcia
Uzwojenie zliczające metry
Kontrola jakości i pakowanie
1. Linia do wytłaczania płaskiego + powłoka kompozytowa
Podłoże i warstwa kleju produkowane są oddzielnie.
Wysoka kompatybilność sprzętu.
Nadaje się do produkcji wielu specyfikacji produktu.
Typowa prędkość linii: 10–20 m/min
2. Linia do jednoetapowego współwytłaczania
Mieszanie w formie w systemie podwójnego wytłaczania skutkuje bardziej stabilnym łączeniem międzywarstwowym, dzięki czemu nadaje się do stabilnej produkcji na dużą skalę. Jednak stawia również wyższe wymagania w zakresie receptury i kontroli temperatury.
Główna konfiguracja sprzętu
System obsługi surowców
Automatyczny system podawania i dozowania
Transport próżniowy żywicy HDPE i dodatku
Osuszacz osuszający (wilgotność <0,02%)
Oddzielne magazynowanie materiału bazowego i klejów
Żywica dziewicza HDPE
Sadza (2–3%)
Dodatki przeciwutleniające
Mieszanki klejące modyfikowane SBS/SEBS
Żywice zwiększające lepkość i plastyfikatory
Główna wytłaczarka jedno lub dwuślimakowa (150/33 lub 180/33)
Wydajność wyjściowa do 500–800 kg/h
System wytłaczania z płaską głowicą
Jednostka kalandrująca trójwalcowa z kontrolą temperatury
Jednostka do obróbki koronowej (30–50 kW)
Jednostki powlekające klejem mogą obejmować:
System powlekania matryc szczelinowych
System powlekania noży
Zakres regulacji grubości powłoki:
0,3 – 1,2 mm
Urządzenie do posypywania piasku (piasek kwarcowy o oczkach 30–60 mesh)
Zwolnij system odwijania folii
Walce kompozytowe prasowane na gorąco
System rolek chłodzących
Sprzęt do kontroli jakości obejmuje:
Laserowy pomiar grubości (detekcja dwuwarstwowa)
Kontrola otworków iskrowych (30 kV)
Monitorowanie siły odrywania kleju
Detekcja dyspersji sadzy
System sterowania:
System sterowania PLC
Interfejs ekranu dotykowego
Rejestrowanie i identyfikowalność danych produkcyjnych
|
Przedmiot |
Specyfikacja |
|
Marka |
Maszyny Haiminga |
|
Nazwa produktu |
Linia do produkcji samoprzylepnych wodoodpornych membran HDPE |
|
Struktura membrany |
Podstawa HDPE + warstwa samoprzylepna + piasek / folia uwalniająca |
|
Grubość HDPE |
0,5 – 2,0 mm |
|
Grubość kleju |
0,3 – 1,0 mm |
|
Szerokość membrany |
2,0 – 4,0 m |
|
Typowa prędkość linii |
12 – 18 m/min |
|
Roczna pojemność |
4 – 6 mln m² |
|
System sterowania |
Sterownik PLC + HMI |
|
Kontrola |
Grubość lasera + wykrywanie iskier |
Wyprodukowana samoprzylepna wodoodporna membrana HDPE jest stosowana głównie w następujących scenariuszach inżynieryjnych:
Hydroizolacja tunelu metra
Projekty podziemnych tuneli użyteczności publicznej
Płyty podłogowe w piwnicy i ściany boczne
Miejskie zintegrowane tunele użytkowe
Projekt hydroizolacji dotyczący ochrony wody
Elektrownie jądrowe i duże konstrukcje podziemne
Ta wodoodporna membrana jest zwykle stosowana w wstępnie nałożonych systemach hydroizolacyjnych z odwrotnym klejem.
Doświadczenie produkcyjne
Od momentu założenia w 2007 roku firma Haiming Machinery zajmuje się badaniami, rozwojem i produkcją sprzętu do produkcji membran wodoodpornych. Jej produkty obejmują:
Linie do produkcji membran wodoodpornych SBS
Sprzęt z membraną wodoodporną PCV
Sprzęt z membraną wodoodporną TPO
Nieasfaltowy wodoodporny sprzęt membranowy
Urządzenia do produkcji geomembran i geosiatek
Fabryka i zdolność produkcyjna
Fabryka firmy znajduje się w parku przemysłowym Taitou w Shouguang w prowincji Shandong i posiada możliwości projektowania, przetwarzania i instalacji kompletnych linii, zapewniając rozwiązania sprzętowe dla przedsiębiorstw różnej wielkości.
Inżynieria Środowiska
Aby rozwiązać problemy związane z kurzem i nieprzyjemnym zapachem powstające podczas produkcji membran wodoodpornych SBS, firma opracowała następujące rozwiązania:
System usuwania kurzu
Sprzęt do usuwania nieprzyjemnych zapachów
Skuteczność leczenia może sięgać ponad 90%.
Jaki rodzaj kleju wykorzystuje się do produkcji membran?
Na linii produkcyjnej zazwyczaj stosuje się kleje inne niż asfaltowe, takie jak systemy samoprzylepne modyfikowane SBS lub SEBS, odpowiednie do podziemnych membran hydroizolacyjnych.
Czy linia produkcyjna może produkować membrany o powierzchni piasku i folii?
Tak. Linię do produkcji samoprzylepnych wodoodpornych membran HDPE można skonfigurować z:
System nawierzchni piaskowej
System folii uwalniającej do różnych metod aplikacji hydroizolacji.
Jaką szerokość membrany może wytworzyć linia? Standardowa szerokość produkcyjna wynosi 2,0 m, ale na zamówienie urządzenie może być również zaprojektowane do produkcji membran o szerokości 2–4 m.
Czy linia produkcyjna jest w pełni zautomatyzowana? Cała linia wykorzystuje sterowanie PLC + interfejs HMI w celu zautomatyzowanego dozowania, wytłaczania, powlekania, kontroli i nawijania.