Linia do produkcji wodoodpornych materiałów asfaltowych modyfikowanych SBS

Linia do produkcji wodoodpornych materiałów asfaltowych modyfikowanych SBS zwykle obejmuje następujące główne części:

Możesz z pewnością kupić linię do produkcji wodoodpornego materiału asfaltowego modyfikowanego SBS od Haiming Machinery, ponieważ jesteśmy biegłym producentem wysokiej jakości linii do produkcji wodoodpornego materiału asfaltowego modyfikowanego SBS. Obiecujemy zapewnić najlepszą obsługę posprzedażną i szybką dostawę.

System dozujący

· Zbiornik dozujący:służy do mieszania surowców takich jak asfalt bazowy, modyfikator SBS, wypełniacz (np. mączka kamienna), mączka gumowa i inne dodatki w określonej proporcji. Wielkość i ilość zbiorników dozujących ustalana jest w zależności od skali produkcji i wymagań procesu. Ogólnie rzecz biorąc, obejmuje 1 lub więcej głównych zbiorników dozujących i pomocniczych zbiorników dozujących do przechowywania i dodawania określonych surowców.

· Urządzenie pomiarowe:dokładnie zmierzyć ilość dodanych różnych surowców. Typowe obejmują wagi elektroniczne, przepływomierze, mierniki poziomu cieczy itp., Aby zapewnić dokładne proporcje dozowania i zapewnić stabilną jakość produktu.

· Urządzenia mieszające:zainstalowane w zbiorniku dozującym, łopatka mieszająca napędzana jest silnikiem w celu całkowitego wymieszania i wymieszania surowców w zbiorniku, tak aby modyfikator SBS był równomiernie rozproszony w asfalcie, tworząc zmodyfikowaną mieszankę asfaltową. Kształt, prędkość i pozycja montażowa łopatki mieszającej będą miały wpływ na efekt mieszania.

Zmodyfikowany system przygotowania asfaltu

· Zbiornik spęczniający:Przygotowaną mieszaninę transportuje się do zbiornika pęczniejącego. W pewnych warunkach temperatury i czasu modyfikator SBS całkowicie spęcznia w asfalcie, tworząc modyfikowany asfalt o dobrych właściwościach użytkowych. Zbiorniki spęczniające są zwykle wyposażone w urządzenia grzewcze i mieszające w celu kontrolowania temperatury i wspomagania procesu pęcznienia.

·Młynek koloidalny lub maszyna do cięcia szybkoobrotowego:Jest to jeden z podstawowych urządzeń do produkcji asfaltu modyfikowanego. Młynek koloidalny ścina, mieli i dysperguje spęcznioną mieszankę asfaltową przez szczelinę pomiędzy szybkoobrotową tarczą szlifierską a stojanem, dodatkowo uszlachetnia modyfikator SBS i równomiernie rozprowadza go w asfalcie, tworząc stabilną strukturę koloidu; szybkoobrotowa maszyna tnąca wykorzystuje szybkoobrotowy wirnik i stojan do silnego ścinania materiału, aby uzyskać podobny efekt.

System przenoszenia

·Pompa dostarczająca asfalt:Służy do transportu asfaltu bazowego ze zbiornika magazynowego do zbiornika dozującego, zbiornika pęczniejącego, młyna koloidalnego i innych urządzeń oraz do transportu przygotowanego asfaltu modyfikowanego na linię produkcyjną do formowania zwojów. Typowe obejmują pompy zębate, pompy śrubowe itp., a odpowiedni typ pompy dobiera się w zależności od lepkości asfaltu i odległości transportu.

· Rurociągi i zawory:Połącz różne urządzenia produkcyjne, aby utworzyć kanał do transportu materiałów. Rurociąg musi charakteryzować się dobrą odpornością na korozję i dobrą izolacją termiczną, aby zapobiec zestalaniu się lub zniszczeniu asfaltu podczas transportu; zawór służy do kontrolowania kierunku przepływu i natężenia przepływu materiału, aby zapewnić płynny przebieg procesu produkcyjnego.

System formowania cewki

· Podstawowe urządzenie odwijające:Odwiń materiał bazowy (taki jak baza poliestrowa, baza z włókna szklanego itp.) ze szpuli i utrzymuj określone napięcie i prędkość, aby zapewnić stabilne podłoże dla późniejszego procesu impregnacji i powlekania.

· Sprzęt do impregnacji i powlekania:Zaimpregnować modyfikowany asfalt równomiernie w materiale bazowym i nałożyć zmodyfikowaną powłokę asfaltową na obie strony podłoża o określonej grubości, co można osiągnąć za pomocą sprzętu takiego jak zbiorniki do impregnacji, głowice powlekające, zgarniaki itp.

· Urządzenie do szlifowania lub zakrywania:Zgodnie z wymaganiami produktu na górną powierzchnię wężownicy nasypuje się drobny piasek, cząstki mineralne (arkusze) lub folię polietylenową i inne materiały pokrywające, aby poprawić właściwości antypoślizgowe, odporność na warunki atmosferyczne i wodoodporność wężownicy; w razie potrzeby można również odpowiednio obrobić dolną powierzchnię. ·Urządzenie chłodzące i kształtujące: Ochłodzić pokryty zwinięty materiał w celu zestalenia i ukształtowania zmodyfikowanej powłoki asfaltowej w celu utworzenia wodoodpornego zwiniętego materiału o określonej wytrzymałości i elastyczności. Typowe metody chłodzenia obejmują chłodzenie powietrzem, chłodzenie wodą lub chłodzenie naturalne.

·Maszyna zwijająca:Automatycznie zwiń schłodzony i ukształtowany zwinięty materiał w rolkę, co ułatwia przechowywanie, transport i użytkowanie. Prędkość zwijania i kontrola naprężenia zwijarki mają istotny wpływ na jakość i wygląd zwiniętego materiału. Aby zapewnić płynny i schludny proces zwijania, zwykle stosuje się automatyczny system sterowania.

System sterowania

·System kontroli temperatury:Monitoruj i kontroluj temperaturę każdego ogniwa produkcyjnego, taką jak temperatura ogrzewania asfaltu, temperatura pęcznienia, temperatura robocza młyna koloidalnego i temperatura wypalania podczas formowania zwojów. Instalując termometry, czujniki temperatury oraz urządzenia grzewcze lub chłodzące, uzyskuje się precyzyjną regulację temperatury, która zapewnia stabilność procesu produkcyjnego.

·System kontroli ciśnienia:Monitoruj i kontroluj ciśnienie w rurociągach i urządzeniach, aby zapobiec wpływowi nadmiernego lub niskiego ciśnienia na sprzęt i proces produkcyjny. Na przykład podczas transportu asfaltu ciśnienie wyjściowe pompy jest kontrolowane przez czujniki ciśnienia i zawory regulacyjne, aby zapewnić płynny transport asfaltu.

·System kontroli poziomu cieczy:służy do monitorowania poziomu cieczy w pojemnikach, takich jak zbiorniki dozujące i zbiorniki pęczniejące, w celu zapewnienia, że ​​ilość dodanych surowców i ilość przechowywanych materiałów mieszczą się w rozsądnym zakresie. Za pomocą miernika poziomu cieczy i zaworu sterującego realizowane jest automatyczne uzupełnianie cieczy lub rozładowywanie materiału, aby uniknąć wypadków produkcyjnych spowodowanych zbyt wysokim lub zbyt niskim poziomem cieczy.

·Elektryczny układ sterowania:Programowalny sterownik logiczny (PLC) lub rozproszony system sterowania (DCS) służy do centralnego sterowania i monitorowania pracy całego urządzenia produkcyjnego. Realizuje funkcje uruchamiania i zatrzymywania urządzeń, ustawiania i regulacji parametrów pracy, alarmowania i diagnozowania usterek oraz poprawia automatyzację i niezawodność procesu produkcyjnego.

Sprzęt pomocniczy

·Piec olejowy do wymiany ciepła:dostarcza energię cieplną do ogrzewania, pęcznienia asfaltu i innych procesów oraz przekazuje ciepło do każdego urządzenia wymagającego ogrzewania poprzez system cyrkulacji oleju przenoszącego ciepło.

·Urządzenia do oczyszczania gazów spalinowych:Podczas ogrzewania i produkcji asfaltu będą powstawać dymy i gazy odlotowe. Wyposażony w sprzęt do oczyszczania gazów spalinowych, taki jak urządzenie do adsorpcji węgla aktywnego, urządzenie do spalania katalitycznego itp., W celu oczyszczenia gazów odlotowych i spełnienia norm emisji do środowiska 2.

· Sprzęt do badań laboratoryjnych:służy do badania jakości surowców, półproduktów i produktów gotowych, takich jak tester temperatury mięknienia asfaltu, tester penetracji igły, tester ciągliwości, maszyna do próby rozciągania itp., aby zapewnić, że jakość produktu spełnia odpowiednie normy i wymagania.